除塵器

除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。

以下為大家詳細(xì)講解被三種被廣泛運(yùn)用的3種除塵器的工作原理和特點(diǎn)：

重力除塵器：重力除塵器 gravitate dust filter 利用自身的重力使塵粒從煙塵中沉降分離的裝置。 重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力作用下，與氣分離，沉降到除塵器錐底部分。屬于粗除塵。在重力除塵設(shè)備中，氣體流動(dòng)的速度越低，越有利用沉降細(xì)小的粉塵，越有利于提高除塵效率。因此，一般控制氣體的流動(dòng)速度為1—2m／s，除塵效率為40％一60％。倘若速度太低，則設(shè)備相對(duì)龐大，投資費(fèi)用增高，也是不可取的。在氣體流速基本固定的情況下，重力除塵器設(shè)計(jì)得越長(zhǎng)，越有利于提高除塵效率，但通常不宜超過(guò)10m長(zhǎng)。
    過(guò)濾式除塵器：過(guò)濾式除塵器是使含塵氣體通過(guò)多孔濾料，把氣體中塵粒接留下來(lái)，使氣體得到凈化的除塵裝置。過(guò)濾式除塵器，包括頂蓋(1)、上箱體(2)、中箱體(3)、灰斗(4)、支架(5)，上、中箱體(2)、(3)之間設(shè)有其上開(kāi)均布圓孔的花板(7)，灰斗(4)下設(shè)有卸塵閥(6)，灰斗(4)由支架(5)支撐，中箱體(3)置于灰斗(4)上，所述灰斗(4)的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(41)，上箱體(2)上設(shè)有排氣口(21)，其特征在于所述的中箱體(3)內(nèi)對(duì)應(yīng)花板上圓孔位置設(shè)置有上開(kāi)口式微孔陶瓷過(guò)濾管(8)，微孔陶瓷過(guò)濾管(8)的上開(kāi)口(81) 與上箱體(2)的內(nèi)腔連通，微孔陶瓷過(guò)濾管(8)將花板(7)上的圓孔密封。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度高、價(jià)格便宜，并具有除塵效率高、易清洗、耐溫、耐腐蝕、使用方便、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
    靜電除塵器：是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線(xiàn)制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。

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