懸鏈?zhǔn)綊佂璩P設(shè)備是青工機(jī)械在原有設(shè)備上獨(dú)立開(kāi)發(fā)的新型清理設(shè)備,用于清理各種鋼材等工件的專(zhuān)用設(shè)備。工件通過(guò)鋼托盤(pán)表面懸鏈拋丸機(jī)處理之后,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度,達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度,并達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的,已完成客戶(hù)的心里目標(biāo)。
懸鏈?zhǔn)綊佂璩P設(shè)備具體工作過(guò)程如下:裝零件→步進(jìn)→關(guān)門(mén)→拋丸清理→開(kāi)門(mén)→步進(jìn)→卸零件→裝零件。工件在吊具的吊裝下進(jìn)入拋丸清理室,當(dāng)進(jìn)入拋丸清理區(qū)后,懸鏈自動(dòng)停止,同時(shí)大門(mén)關(guān)閉,工件在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn),同時(shí)拋丸器對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理,清理完畢,彈丸控制器停止供丸,大門(mén)打開(kāi),工件在懸鏈輸送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下被輸送出拋丸清理室,同時(shí)下一組鉤吊裝的工件被輸送進(jìn)拋丸清理室,重復(fù)以上過(guò)程,對(duì)工件進(jìn)行高效率的拋丸清理。
本公司生產(chǎn)的懸鏈?zhǔn)綊佂璩P設(shè)備的懸掛系統(tǒng)不但完成拋丸清理的需求,同時(shí)也解決了上下料的問(wèn)題。軌道、開(kāi)關(guān)和岔道的靈活配置,可以有限的費(fèi)用輕松實(shí)現(xiàn)物流路線(xiàn)的變更和延長(zhǎng)。吊鉤在拋丸室外部通過(guò)人工、叉車(chē)、行車(chē)、升降葫蘆或機(jī)器人上料,再進(jìn)入拋丸室一次性徹底清理工件的所有表面。
本公司的懸鏈?zhǔn)綊佂璩P設(shè)備采用多工位定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除,使鑄件重現(xiàn)出金屬本色。主要用于機(jī)車(chē)的腰枕、側(cè)架、車(chē)鉤及鉤尾框等車(chē)輛件,同時(shí)也可清理類(lèi)似尺寸的鑄件和批量小件。