活塞履帶式拋丸機是用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉(zhuǎn)動,帶動凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動裝卸料方式,最適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采用?;钊膸綊佂铏C適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化?;钊膸綊佂铏C采用耐磨橡膠履帶+錳鋼護板;采用環(huán)保的濾筒除塵系統(tǒng);采用碎丸料風選分離系統(tǒng);采用高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗;采用鋼丸流量自動控制系統(tǒng);可選自動上料+自動下料機構(gòu);履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件,它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達到清理的目的。該種機型分為手動和自動裝卸料方式,最適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采用。活塞履帶式拋丸機的拋丸器高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗,拋丸器殼體內(nèi)襯有弧形多層迷宮式密封護板,熱區(qū)厚度達到70mm,密封效果極佳,拋射出的彈丸分布均勻,擴大了彈丸分布區(qū)。并內(nèi)部帶有磨料運動軌跡調(diào)節(jié)設計,提高拋丸效率,減少自磨損;國內(nèi)其他廠家的拋丸器為平腔式分丸結(jié)構(gòu)在彈丸進入時,會形成渦流,約20%的彈丸不會被射出,利用率僅為80%。我公司KT系列拋丸器特有的渦輪式分丸結(jié)構(gòu),使彈丸進入拋丸器內(nèi)進入分丸輪不會形成渦流,彈丸利用率提高至99%。提高效率30%。電機國內(nèi)知名品牌或西門子,葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火,葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,有高效的耐磨性及使用壽命;所有高速旋轉(zhuǎn)的葉片通過天平秤重配對,保證葉片之間重量差小于3克,以保證平衡。流量閥半自動流量控制系統(tǒng),用于控制進入拋丸器的丸料流量,通過手動調(diào)節(jié)鋼丸流量;全密封的結(jié)構(gòu)設計,帶可鎖定的檢查開口,配有二個軸承。每個流量閥門上端,各裝有一個手動截止閥,如果需要維修流量閥時,可以關閉,用以關閉從料倉流下的丸料,方便維護拋丸室體及拋丸器均通過3D及動態(tài)仿真設計,拋丸器拋射方向與鋼材(工件)行進方向成合適角度,以產(chǎn)生最佳沖擊效果,并防止彈丸空拋,影響清理效果,做大限度發(fā)揮設備效能。清理室主拋射區(qū)采用360°高強度錳鋼護板防護,此護板具有很高的沖擊韌性及較高的使用壽命(正常使用10年),能充分利用彈丸的反射動能,繼續(xù)有效地擊打被清理工件表面,利于提高清理質(zhì)量及清理效率。高密封性頂部上的吊鉤軌道處裝有三層密封板,保證吊鉤運轉(zhuǎn)順暢的同時可防止磨料溢出,保證安全、降低噪音;自動下料系統(tǒng)一套自動下料機構(gòu),拋丸室內(nèi)拋好的工件從拋丸室反轉(zhuǎn)出來,落入自動下料機構(gòu)上,再由振動裝置將零件輸送至收料框內(nèi)。下料機構(gòu)上安裝有防摔減振橡膠墊,可有效防止零件與減震板之間的相互撞擊,起到很好的防護作用。電控箱采用西門子PLC和觸摸屏(可選);采用臺達或者歐姆龍變頻器采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件;采用拋丸時間控制器;采用亞德客氣動元件;采用流量檢測電流表。青 工 機械支持定制。