活塞履帶式拋丸機

活塞履帶式拋丸機是用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時，履帶轉動，帶動凹腔內的工件翻滾，因此零件的內外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動裝卸料方式，最適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采用?；钊膸綊佂铏C適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化?；钊膸綊佂铏C采用耐磨橡膠履帶+錳鋼護板；采用環(huán)保的濾筒除塵系統(tǒng)；采用碎丸料風選分離系統(tǒng)；采用高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗；采用鋼丸流量自動控制系統(tǒng)；可選自動上料+自動下料機構；履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件，它利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向室體內的工件上，達到清理的目的。該種機型分為手動和自動裝卸料方式，最適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采用?；钊膸綊佂铏C的拋丸器高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗，拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板，熱區(qū)厚度達到70mm，密封效果極佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區(qū)。并內部帶有磨料運動軌跡調節(jié)設計，提高拋丸效率，減少自磨損；國內其他廠家的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈丸不會被射出，利用率僅為80%。我公司KT系列拋丸器特有的渦輪式分丸結構，使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%。電機國內知名品牌或西門子，葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所有高速旋轉的葉片通過天平秤重配對，保證葉片之間重量差小于3克，以保證平衡。流量閥半自動流量控制系統(tǒng)，用于控制進入拋丸器的丸料流量，通過手動調節(jié)鋼丸流量；全密封的結構設計，帶可鎖定的檢查開口，配有二個軸承。每個流量閥門上端，各裝有一個手動截止閥，如果需要維修流量閥時，可以關閉，用以關閉從料倉流下的丸料，方便維護拋丸室體及拋丸器均通過3D及動態(tài)仿真設計，拋丸器拋射方向與鋼材（工件）行進方向成合適角度，以產生最佳沖擊效果，并防止彈丸空拋，影響清理效果，做大限度發(fā)揮設備效能。清理室主拋射區(qū)采用360°高強度錳鋼護板防護，此護板具有很高的沖擊韌性及較高的使用壽命（正常使用10年），能充分利用彈丸的反射動能，繼續(xù)有效地擊打被清理工件表面，利于提高清理質量及清理效率。高密封性頂部上的吊鉤軌道處裝有三層密封板，保證吊鉤運轉順暢的同時可防止磨料溢出，保證安全、降低噪音；自動下料系統(tǒng)一套自動下料機構，拋丸室內拋好的工件從拋丸室反轉出來，落入自動下料機構上，再由振動裝置將零件輸送至收料框內。下料機構上安裝有防摔減振橡膠墊，可有效防止零件與減震板之間的相互撞擊，起到很好的防護作用。電控箱采用西門子PLC和觸摸屏(可選）；采用臺達或者歐姆龍變頻器采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件；采用拋丸時間控制器；采用亞德客氣動元件；采用流量檢測電流表。青 工 機械支持定制。

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