根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論,增加金屬內(nèi)部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。拋丸機和噴砂機是兩種不同的表面除銹和表面粗糙化設(shè)備。
噴砂機和拋丸機的原理拋丸機:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小。
噴砂機:采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化。噴砂機有很多的種類,但*(此字廣告法禁止出現(xiàn))終的目標都是提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
噴砂機和拋丸機的區(qū)別
1、噴砂采用壓縮空氣為動力,壓縮空氣帶著砂子(金剛砂、剛玉等)沖擊工件表面;拋丸采用電動的高速葉輪拋射鋼丸沖擊工件表面;
2、沖擊工件表面采用的材料不同,噴砂采用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料,拋丸采用特制的各種特殊材質(zhì)和形狀的金屬顆粒(稱為拋丸);
3、噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同,拋丸有表面硬化作用;
4、拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸;
5、噴砂主要功能是表面除銹、除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹、除表面氧化皮,還能提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨、受壓能力等;
6、噴砂主要是人工操作,而拋丸則自動化和半自動化的多;
7、拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的。所謂噴砂的砂也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格不同而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同,如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂。