拋丸清理機(jī)的原理

拋丸清理機(jī)的原理


　　拋丸清理機(jī)是依靠高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將磨料顆粒使勁拋向工件表面來(lái)實(shí)現(xiàn)的,拋頭內(nèi)部裝有幾片葉片.
　　工作時(shí),磨料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中央,在拋頭的中央有一個(gè)與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪,分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過(guò)定向套上的開(kāi)口送到葉片靠近拋頭中心的一端.由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長(zhǎng)度方向加速,直到到達(dá)葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面.
　　分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地"喂"到葉片上,分丸輪的開(kāi)口一旦嚴(yán)重磨損,磨料就會(huì)撞擊葉片的端頭,造成葉片非正常磨損,磨料的發(fā)散流將變得沒(méi)有規(guī)則.因此,要按照使用說(shuō)明書(shū)的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的分丸輪.
　　定向套開(kāi)口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置.而定向套上開(kāi)口的形狀會(huì)影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小.所謂的熱區(qū),即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個(gè)區(qū)域,這是由于磨料在葉片上分布不均造成的.可調(diào)定向套的定位可以根據(jù)開(kāi)口的磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)解,保證拋頭在良好的運(yùn)行狀態(tài)下工作.
　　拋頭中的葉片與磨料直接接觸,其質(zhì)量好壞與拋頭的性能密切相關(guān).
　　葉片的耐磨性直接決定葉片的壽命和拋丸機(jī)的運(yùn)行成本,因此,拋頭的葉片都要使用高耐磨材料制成.葉片的耐磨性除了與葉片的材料有關(guān)以外,還與拋丸機(jī)的工況條件有密切的關(guān)系.比如,磨料中存在1%的砂,葉片的壽命就要縮短80%,有人說(shuō),分離裝置的壽命決定了拋丸機(jī)的壽命,這種說(shuō)法并不為過(guò).
　　葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng).因此,要經(jīng)常檢查葉片的完好情況,有問(wèn)題的葉片要及時(shí)更換.為了保證拋頭運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉片更換必須成雙成對(duì)的進(jìn)行,即與不合要求的葉片相對(duì)的葉片必須同時(shí)換掉,以獲得良好的動(dòng)平衡.如果懷疑是葉片的問(wèn)題導(dǎo)致拋頭工作不正常,就需要把所有的葉片全部換掉.
　　葉片的鑄造缺陷必然會(huì)加速葉片的磨損,當(dāng)使用冷激鑄鐵丸做磨料時(shí)情況就更嚴(yán)重.對(duì)磨損了的葉片進(jìn)行分析后認(rèn)為,存在鑄造缺陷的葉片會(huì)使磨料顆粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)彈跳的現(xiàn)象,彈跳的磨料顆粒反過(guò)來(lái)又對(duì)葉片造成沖刷作用,從而加劇葉片的磨損.磨料中要是有砂存在,就會(huì)加劇葉片的磨損.