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吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)裝卸工件的研究

日期2018-04-12
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摘要:介紹了幾種吊鏈?zhǔn)?a href="http://m.ynzcty.cn/">拋丸清理機(jī)的特點(diǎn),針對(duì)目前人工裝卸工件現(xiàn)狀,研發(fā)了6自由度關(guān)節(jié)機(jī)器人、 滾珠絲杠移動(dòng)工作臺(tái)和工件測(cè)量定位系統(tǒng)等,保持機(jī)器人與吊鏈同步移動(dòng),機(jī)器人底座相對(duì)吊鏈靜止時(shí)懸掛工 件,避免了工件與吊鉤發(fā)生碰撞或干涉現(xiàn)象。
關(guān)鍵詞:吊鏈;拋丸清理機(jī);工件;吊鉤;機(jī)器 中圖分類號(hào):TG23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674—6694(2014)

拋丸清理機(jī)按吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)的吊鏈行走 方式不同,可分為吊鏈連續(xù)式、吊鏈步進(jìn)式和積放式拋丸清理機(jī)。吊鏈連續(xù)式拋丸清理機(jī)的吊鏈連續(xù) 勻速行走,工件在隨吊鏈行走的過(guò)程中完成裝上、 拋丸清理、卸下等工序,該拋丸清理機(jī)連續(xù)作業(yè),生 產(chǎn)效率高,適應(yīng)性廣,但每鉤清理時(shí)間不可調(diào)節(jié),如 圖1所示;吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機(jī)的吊鉤脈動(dòng)前 進(jìn),一步一鉤或多鉤,工件在裝卸區(qū)和拋丸區(qū)分別 處于停止?fàn)顟B(tài),實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,該 拋丸清理機(jī)裝卸和拋丸時(shí)問(wèn)可調(diào),生產(chǎn)靈活性強(qiáng), 提高了彈丸利用率和生產(chǎn)效率,缺點(diǎn)是不如連續(xù)式 生產(chǎn)效率高;積放式拋丸清理機(jī)的吊鉤采用積放鏈 輸送,吊鉤在不同區(qū)段行走速度不同,吊鏈在拋丸 區(qū)內(nèi)停留時(shí)間和裝卸工件時(shí)間可靈活調(diào)整,以方便 裝卸工件和提高拋丸清理效率,操作靈活性大,對(duì) 于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的 工件,清理效果尤為突出。

吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)的工件吊掛在連接吊鏈的 吊鉤上,工件相互之間不接觸,并間隔一定的距離, 工件各表面暴露在外,鋼丸可以直接拋打在工件表 面上,拋打效果好,清理時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。上述 三種形式的吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)都適合各種批量、不 同復(fù)雜程度的中等鑄件、鍛件、合金件等表面上的 殘砂、夾雜、氧化皮和鐵銹的清理,自動(dòng)化程度和生 產(chǎn)效率高,清理效果好。

1工件裝卸現(xiàn)狀
無(wú)論哪種形式的吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī),其工件的 裝卸都是在拋丸清理室外某一位置進(jìn)行。目前清理 稍大一些的工件是采用人工操作電葫蘆或行車裝 卸,對(duì)于中等工件(如幾十公斤重的工件)是采用人 手搬運(yùn)裝上或卸下,由于吊鉤一般吊在吊鏈上,并 位于地面一定的高度,搬運(yùn)工人需要將工件舉升到 相應(yīng)高度進(jìn)行裝卸,長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)造成工人勞動(dòng)強(qiáng) 度大,生產(chǎn)效率低,對(duì)工人的身心造成一定的傷害, 所以人工裝卸難以滿足高速、自動(dòng)化生產(chǎn)線的要

2工件自動(dòng)裝卸

針對(duì)吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)人工裝卸工件的現(xiàn)狀, 研發(fā)了吊鏈裝卸工件機(jī)器人系統(tǒng),考慮到吊鏈通過(guò) 式拋丸清理機(jī)的吊鉤是連續(xù)勻速移動(dòng)的,所以研發(fā) 的吊鏈裝卸工件機(jī)器人系統(tǒng)由6自由度關(guān)節(jié)機(jī)器 人、滾珠絲杠移動(dòng)工作臺(tái)和工件測(cè)量定位系統(tǒng)等三 部分組成。

2.1 6自由度關(guān)節(jié)機(jī)器人用來(lái)裝卸搬運(yùn)工件。6自由度關(guān)節(jié)機(jī)器人裝在滾珠絲杠移 動(dòng)工作臺(tái)上,滾珠絲杠副帶動(dòng)機(jī)器人直線移動(dòng),用 來(lái)保持機(jī)器人與吊鏈同步移動(dòng)的狀態(tài)下裝卸工件, 避免工件與吊鉤發(fā)生碰撞或干涉現(xiàn)象,工件測(cè)量定 位系統(tǒng)用來(lái)將輸送來(lái)的工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,為機(jī)器 人裝卸工件做好準(zhǔn)備。

2.16自由度關(guān)節(jié)機(jī)器人的研發(fā)

6自由度關(guān)節(jié)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)靈活、位置準(zhǔn)確、裝卸 速度快,特別適合中等工件的裝卸搬運(yùn)。研發(fā)的6 自由度關(guān)節(jié)機(jī)器人較大裝卸質(zhì)量為50 kg,機(jī)器人 由6臺(tái)伺服電機(jī)和6臺(tái)減速機(jī)組成,分別控制6個(gè) 關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)。機(jī)器人本體的主要零部件,如底座、腰 部、大臂、小臂、腕部等采用鑄件精加工而成,腕部 部分零件采用鑄鋁合金材料,減輕了腕部重量和大 小臂承受的力矩,提高了機(jī)器人的承載能力。課題 組對(duì)機(jī)器人結(jié)構(gòu)進(jìn)行了三維建模和優(yōu)化,研發(fā)了機(jī) 器人控制系統(tǒng),開(kāi)發(fā)了控制系統(tǒng)軟件,進(jìn)行了機(jī)器 12人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析。

2.2滾珠絲杠移動(dòng)工作臺(tái)的開(kāi)發(fā)

對(duì)于吊鏈連續(xù)通過(guò)式拋丸清理機(jī),工件連續(xù)勻 速移動(dòng),機(jī)器人機(jī)座靜止、各關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)懸掛工件,容 易發(fā)生工件與吊鉤碰撞現(xiàn)象。為保持機(jī)器人與吊鏈 同步移動(dòng),課題組開(kāi)發(fā)了滾珠絲杠移動(dòng)工作臺(tái),采 用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺母和工作臺(tái)移 動(dòng),機(jī)器人裝在工作臺(tái)上隨著一起移動(dòng)。將滾珠絲 杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、吊鏈控制系統(tǒng)與機(jī)器人控制系統(tǒng)連接 在一起,就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的控制。工作臺(tái)底座采 用鑄件制造而成,滾珠絲杠副和滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副等 零部件外購(gòu),經(jīng)過(guò)安裝和調(diào)試完成了滾珠絲杠移動(dòng) 工作臺(tái)的開(kāi)發(fā)。

機(jī)器人要將工件準(zhǔn)確放置到吊鉤上,需要“知 道”工件的形狀和位置,課題組分析研究了各種工 件的形狀,針對(duì)不同形狀的工件采用相應(yīng)的測(cè)量和 定位方法。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋類的長(zhǎng)方體工件 采用輥道輸送,工件壓下行程開(kāi)關(guān),輥道停止轉(zhuǎn)動(dòng), 工件到達(dá)前定位面,側(cè)面氣缸推動(dòng)工件到達(dá)另一定 位面,工件在兩個(gè)相互垂直的定位面上進(jìn)行定位, 松開(kāi)氣缸后工件就可以被機(jī)器人抓走。對(duì)于其他形 狀的工件,采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),用雙目相機(jī)進(jìn)行視 覺(jué)定位,然后進(jìn)行圖像處理和識(shí)別定位,較后傳送 給機(jī)器人控制系統(tǒng)進(jìn)行抓取工件。

2.3工件搬運(yùn)夾持器

吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)清理的工件形狀多種多樣, 機(jī)器人的末端夾持器要能夠準(zhǔn)確有效地夾持和搬 運(yùn)工件,到達(dá)位置后快速卸下工件。課題組研發(fā)了 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋夾持器、圓柱形工件搬運(yùn)夾持器、 薄板電磁吸盤夾持器和三通閥門搬運(yùn)夾持器等。圓 柱形工件搬運(yùn)夾持器采用三個(gè)徑向均布的氣缸完 成對(duì)工件的夾緊,如圖 a)所示;對(duì)于薄板類工件 采用電磁吸盤吸住工件;對(duì)于鑄鐵件三通閥門采用三個(gè)卡爪分別勾住三個(gè)孑L、中間桿頂住閥門體,完 成對(duì)三通閥門的定位夾緊,如圖 b)所示。 工件搬運(yùn)夾持器
a)圓柱形工件夾持器 b)三通閥門夾持器
圖4工件搬運(yùn)夾持器
3結(jié)束語(yǔ)

吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)適合于各種批量、不同復(fù)雜 程度的中等鑄件、鍛件、合金件等工件表面的清理, 目前工件的輸送和拋丸清理都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但將 工件裝到吊鉤上和從吊鉤上卸下還是由人工完成, 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,裝卸時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,不適 合高速、大批量生產(chǎn)。本文提出了在吊鏈?zhǔn)綊佂枨?理機(jī)上采用機(jī)器人裝卸工件的思想,將機(jī)器人裝在 滾珠絲杠移動(dòng)工作臺(tái)上,保持機(jī)器人與吊鏈以相同 的速度移動(dòng)懸掛工件,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)和定位工件, 研發(fā)的吊鏈裝卸工件機(jī)器人系統(tǒng),經(jīng)在吊鏈?zhǔn)綊佂?清理機(jī)上裝卸工件應(yīng)用,效果良好,滿足生產(chǎn)的要 求,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率和自 動(dòng)化水平。

參考文獻(xiàn):
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