彈簧強化拋丸機的工作原理及技術(shù)參數(shù)

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復原狀，亦作“彈簧”，一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。那么，彈簧除銹及強化應(yīng)該選擇哪種拋丸機呢？今天青工機械小編給您推薦一款履帶式拋丸機。

彈簧除銹強化可以選用履帶式拋丸機，履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。
履帶式拋丸機工作時，在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提升機內(nèi)，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度，連續(xù)高速擊打，在表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的同時，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加表面硬度，提到抗疲勞性能，延緩了零部件因疲勞造成的斷裂，延長零部件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小于零部件過渡區(qū)的圓角半徑，表面清潔度可達到Sa2.5--3.0級標準，確保鋼丸的大小均勻度就能達到穩(wěn)定的拋丸強化效果。
【基本參數(shù)】

設(shè)備尺寸	1300*1500*3200mm
拋頭馬達	10HP（7.5KW）
拋丸量	360kg/min
葉輪轉(zhuǎn)速	3200轉(zhuǎn)/min
鋼丸初速	78m/s
工作箱大圓	Ø700mm
單次處理量	≤300kg
總功率	10.5kw