摘要:某鑄造廠采用布袋除塵器處理
拋丸機(jī)產(chǎn)生的廈氣,運(yùn)行效果顯示,廈氣經(jīng)處理后可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,且處理效率達(dá)到88%以上。
鑄造及機(jī)加工企業(yè)生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用到拋丸機(jī),用于鑄件、機(jī)加工件的表面處理。拋丸機(jī)在打砂過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重地污染作業(yè)環(huán)境和周邊大氣環(huán)境。’‘舊前比較常用的除塵方法主要有旋風(fēng)除塵、布袋(或?yàn)V芯)除塵及旋風(fēng)+布袋+水簾的綜合除塵的方法,各種方法均能起到一定的除塵效果。
某廠以生產(chǎn)礦山用鑄鐵件為主,設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為6萬噸/年。原材料主要為生鐵、廢鋼以及各種輔料。本項(xiàng)目工程總投資 9329萬元,環(huán)保投資752萬元。公司現(xiàn)有職工170人。項(xiàng)目主要生產(chǎn)工序包括造型及制芯、熔化、澆鑄、混砂、清理及熱處理工藝,具體工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖1。
建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的污染物以廢氣為主,主要包括熔煉工段、砂處理工段、拋丸工段、打磨工段產(chǎn)生的煙、粉塵等等,拋丸工段產(chǎn)生的粉塵占有一定的比重。
建設(shè)項(xiàng)目利用拋丸機(jī)拋出的高速彈丸清理鑄件表面的粘砂或氧化皮,這些清理下來的廢物形成粉塵,由排氣筒外排。企業(yè)為了適應(yīng)不同工件表面清理的要求,配套建設(shè)了吊鉤式、臺(tái)車式及轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)各一臺(tái),每臺(tái)均配有布袋除塵,設(shè)計(jì)除塵效率為95 %,企業(yè)目前已經(jīng)投人生產(chǎn)2年的時(shí)間。
含塵氣體進(jìn)人布袋除塵器,經(jīng)氣流分布板均流、降速,顆粒較大的灰塵在重力的作用下直接落人灰斗,其余含塵煙氣彌漫于過濾室袋間空隙中被濾袋阻留。凈化后廢氣透過袋壁經(jīng)濾袋導(dǎo)口匯集,由通風(fēng)機(jī)吸人后排放于大氣中。
隨著除塵器工作時(shí)間的加長,濾袋外表面粘附的粉塵將不斷增加。當(dāng)通風(fēng)阻力達(dá)到控制卜限時(shí),必須及時(shí)對(duì)布袋進(jìn)行反吹清灰,除塵器設(shè)有專用風(fēng)機(jī)用于布袋反吹。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂口吹人濾袋導(dǎo)口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵,旋臂分圈逐個(gè)反吹,當(dāng)濾袋阻力下降到下限時(shí),反吹風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作。
圖1生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點(diǎn)流程圖
企業(yè)現(xiàn)有三臺(tái)拋丸機(jī)分別為臺(tái)車式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)和
吊鉤式拋丸機(jī),位于主生產(chǎn)車間外。每臺(tái)拋丸機(jī)均配套建設(shè)了布袋除塵器,并設(shè)置2根16m高排氣筒及1根18m高排氣筒。根據(jù)實(shí)際調(diào)查,車間高度為18m。
3.1、監(jiān)測點(diǎn)位:
為了進(jìn)一步確定布袋除塵器除塵效率,在每臺(tái)拋丸機(jī)除塵器前、后各設(shè)置1個(gè)監(jiān)測點(diǎn)位,共計(jì)6個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。
3.2、監(jiān)測項(xiàng)目:
監(jiān)測項(xiàng)目確定為粉塵排放濃度、煙氣流量兩項(xiàng)。
3.3、監(jiān)測頻率:
連續(xù)監(jiān)測2天,每天監(jiān)測3次。
3.4、監(jiān)測期間工況:
監(jiān)測期間生產(chǎn)正常穩(wěn)定,兩日生產(chǎn)工況為設(shè)計(jì)值的85.6%和91.5%。
3.5、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):
該工序外排廢氣執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1拋丸工序粉塵排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3.6、監(jiān)測結(jié)果:
經(jīng)過2天的監(jiān)測,具體監(jiān)測結(jié)果見表2。
表2拋丸工序粉塵監(jiān)測結(jié)果表
由表1可以看出,臺(tái)車式拋丸機(jī)排氣筒粉塵平均排放濃度為37.4m}/m'、排放速率為0.6k/h;轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)排氣筒粉塵平均排放濃度為55.6mg/m³、排放速率分別為0.8kg/h;吊鉤式拋丸機(jī)排氣筒粉塵平均排放濃度為54.4mg/m³、排放速率為0.8kg/h。廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后,外排廢氣均符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2二*標(biāo)準(zhǔn)要求。各拋丸機(jī)除塵效率分別為88.9% , 89.4%和88.4%,均未達(dá)到設(shè)計(jì)除塵效率95%的要求。
4、除塵投資估算:
建設(shè)項(xiàng)目三臺(tái)不同型號(hào)拋丸機(jī)均采用型號(hào)為LET-216布袋除塵器,具體投資及使用情況見表3。
表3拋丸機(jī)除塵器投資及使用情況表
由上表可以看出,本項(xiàng)目布袋除塵器總投資約為148萬元,約占項(xiàng)目總環(huán)保投資的19.7%,占總投資的1.59%,占比較大。由于項(xiàng)目本階段除塵僅采用布袋除塵一種除塵方式,致使布袋在生產(chǎn)過程中磨損嚴(yán)重,雖然外排廢氣達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),但是除塵效率不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,且使用年限較短,造成企業(yè)環(huán)保投資金額較大。
建設(shè)項(xiàng)目采用布袋除塵器處理拋丸粉塵,針對(duì)不同型號(hào)拋丸機(jī)其除塵效率沒有太大差別,基本保持在88%-90%之間,遠(yuǎn)低于95%的設(shè)計(jì)除塵效率。另外,在設(shè)施使用壽命方面,單純的采用布袋除塵器處理拋丸廢氣,布袋使用壽命遠(yuǎn)低于一般環(huán)保設(shè)施的使用年限。由此建議,對(duì)于處理拋丸廢氣應(yīng)采用旋風(fēng)+布袋的除塵方式,該方法不但可以提高除塵效率,還可以降低粉塵對(duì)布袋除塵設(shè)備的磨損,保障了設(shè)備性能,降低了維修量,延長了除塵器濾袋的使用壽命!