拋丸機是對鋼砂、鋼丸等鋼鐵鑄造件外表進行清理的一種機器設備,而且拋丸機現(xiàn)在在工作生產(chǎn)中的應用已經(jīng)非常的普遍,對于操作拋丸機的工作人員也有專門針對性的培訓,以防止在使用的過程中發(fā)生意外事故。要知道拋丸機所處理的都是鋼鐵鑄造件,無論鑄件大小都是非常重的,一旦發(fā)生事故,造成的損失也是非常大的。做到安全操作拋丸機是對我們自己負責。
定期維護:拋丸機是一種大型設備,特別是滾筒式的拋丸機,對于生產(chǎn)量大的鋼鑄件,每天要不間斷的進行打磨清理表面,對于機器的損壞也是一定存在的。因此在使用時,一定要根據(jù)機器的使用情況定時定期的對拋丸機進行維護保養(yǎng)。
操作人員要定崗培訓:在工業(yè)生產(chǎn)中的任何崗位都要進行崗前培訓,對于拋丸機也不例外,任何一個操作拋丸機的工人都必須在上崗前進行定崗培訓,并且會對拋丸機的各項使用方法、保養(yǎng)方式、維護手段以及發(fā)生故障時的操作方法全部都要培訓到位,而且還必須經(jīng)過培訓考試,只有合格的工人才能夠上崗進行操作。
開機前檢查合格才能工作:在每次開機工作之前,都要對機器進行全方位的檢查,檢查各項開關是否都已經(jīng)開關到位,只有在開機前檢查各格之后,才能開機進行操作,才能讓拋丸機開始工作,這樣才能保證工作中間不會出現(xiàn)故障。
那么拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢?青@工@機@械帶領大家一起來看看吧!將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體,并使工件在室體里不斷的旋轉和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器,拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊,可有效清砂并打磨,同時可對有殘次的鑄件進行篩選,氣孔會提前暴露,避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表面無損探傷的原理。
拋丸機工作時,由輸送系統(tǒng)將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面,對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削,以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物,使工件達到除銹、防銹的目的。
拋丸機清理強化是一個冷處理過程,即通過電動機帶動拋丸器運轉將無數(shù)個小圓形稱為鋼丸的介質連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上,宛如一個微型棒捶敲打表面,捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷,金屬表層必定會產(chǎn)生拉伸。表層下,壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀,從而產(chǎn)生一個高度壓縮力作用下的半球,無數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層,進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度,得以顯著的延長工件的使用壽命。