輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在現(xiàn)在的金屬行業(yè)的用途已經(jīng)越來(lái)越廣泛,很多工作人員對(duì)于它的使用也早已了如指掌,但是很多工作人員還是會(huì)遇到拋丸機(jī)電流過(guò)小的情況,那么遇到這種情況應(yīng)該怎么辦?
首先,及時(shí)補(bǔ)加丸粒。電流是拋丸的重要參數(shù)之一,它是靠丸粒的多少和輸丸管路控制閥調(diào)節(jié)。因此,隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,丸粒被磨損破碎變?yōu)榉蹓m排除,丸粒總量在減少,導(dǎo)致電流下降,這時(shí)工作人員需及時(shí)補(bǔ)加丸粒,以保證電流控制在工藝范圍內(nèi)。需要注意的是,每班的補(bǔ)加量,按定額與產(chǎn)量的乘積補(bǔ)加,特殊情況按工藝員指令補(bǔ)加。
其次,加強(qiáng)對(duì)拋丸時(shí)間的控制。拋丸處理時(shí)間越長(zhǎng),工件表面的粗糙度越大。處理時(shí)間過(guò)短,造成處理不凈,影響涂層質(zhì)量。處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一是造成能源浪費(fèi)和丸粒消耗增加,增加成本;二是造成工件表面的粗糙度變大,導(dǎo)致涂裝消耗增加和防性能降低。所以,必須控制合理的處理時(shí)間。
然后,注重日常管理。主要是調(diào)整拋丸的電流、時(shí)間(有變頻器的調(diào)轉(zhuǎn)速)之間的合理搭配。